Kleurboxen zijn een prominent type verpakking dat uitgebreid wordt gebruikt. Bij het verstrekken van offertes voor onze klanten, We nemen het vaak op als standaardaanbiedingsvoorwaarde. Wanneer items in het doelland aankomen, Kleurenboxen zijn voordelig als individuele verkoopverpakkingen en kunnen producten beschermen tijdens het transport: 1.
1. Lage prijs
Kleurenboxen zijn goedkoper dan blisterverpakking, waardoor het eenvoudig is om kosten onder controle te houden.
2. wijdverbreid gebruik
Kleurboxen zijn ideaal voor verschillende toepassingen, inclusief supermarkten, postorders, e-commerce klanten, en promotiegoederen.
3. Eenvoudig te inspecteren en te vervangen
Wanneer de productkwaliteit moet worden onderzocht, Kleurboxverpakking kan worden hergebruikt in tegenstelling tot papieren kaart + blaarverpakking. Als er een fout is, Het is ook eenvoudig om de tekst op de kleurendoos te vervangen.
4. Vergeleken met plastic, Gerecyclede papierproducten zijn milieuvriendelijker.
Wereldwijd, Naties worden steeds ecologisch gevoeliger, en sommigen hebben zelfs wetten aangenomen die de hoeveelheid plastic dicteren die moet worden gebruikt in productverpakkingen. Papierverpakking vermindert de mogelijkheid om overtredingen te verpakken.
De stappen die betrokken zijn bij het maken van een kleurendoos
Witte dozen, postorderboxen, en geschenkdozen zijn vaak allemaal gecategoriseerd als kleurendozen, omdat ze een vergelijkbare structuur hebben, maar slechts marginaal verschillen in kleur en schrijven.
1. blanco dozen
De doos is wit, Zoals gesuggereerd door zijn naam. De doos, die vaak wordt gebruikt voor het geven van klanten, wordt afgedrukt met enkele essentiële klantgegevens, zoals het itemnummer, barcode, enz.
2. Dozen voor e -mailbestellingen
De meeste postorderboxen zijn bruin, met een paar blank. Ze worden vaak gebruikt voor consumenten voor postorder- en e-commerce.
3. doos in kleur
De witte doos heeft nu gekleurd afdrukken. Houd er rekening mee dat het ontwerp van de kleurendoos zou moeten, in de grootste mate haalbaar, Wees in CMYK -indeling zodat de discrepantie tussen het ontwerp en de werkelijke afdrukkosten minimaal zal zijn.
4. Huidige dozen
Doosmateriaalkleur
Oppervlaktepapier en pitpapier zijn de twee categorieën waarin de componenten van kleurendozen vallen.
1. Roze en grijs papier, grijs koper, wit koper, enkel koper, prachtige kaart, gouden kaart, platinakaart, zilveren kaart, laserkaart, Kraft -papier, enz. zijn voorbeelden van toppapieren die vaak worden gebruikt.
Whiteboards met een witte achtergrond zijn er in twee variëteiten: enkel koper en wit koper. Het feit dat ze allebei wit zijn op de voorkant en achterkant is wat ze gemeen hebben. Afdrukken is alleen toegestaan aan de voorkant van het papier. Enkel koper heeft een gecoat oppervlak op zowel de voorkant als de achterkant, en beide kunnen worden afgedrukt.
Beide zijden van dubbel poederpapier zijn wit, Maar de prijs is hoger. Poedergrijs papier heeft één kant die wit is en één kant die grijs is. Typisch, 250G tot 450 g poedergrijs papier materiaal wordt vaak gebruikt. Gecoat papier weegt meestal 250 tot 400 g.
2. Pitpapier heeft een basiskader gemaakt van twee soorten papier: glad kraftpapier en golvend papier, die gezamenlijk de papieren kern worden genoemd. Meestal tussen 120 en 160 g, Maar mogelijk ook 200 g. De dikte van de kern is eerder variërend van 130 tot 160 g tot 100 tot 140 g, en het is volledig gemaakt van afvalpapier.
OPP -tassen of bellenzakken worden vaak gebruikt in combinatie met een enkele laag papier wanneer het product redelijk compact en robuust is. Als
Een of meer lagen gegolfd papier worden nageleefd of ingeklemd tussen meerdere vellen in het kader om een gegolfd bord te maken. Simpel gezegd, Het heeft een demping en schokbestendig effect omdat een laag golfbord tussen twee stukken papier wordt geplaatst. Gegolfde dozen zijn daarom sterk en veerkrachtig.
De manier waarop kleurrijke dozen zijn verpakt
In het dagelijkse leven, De buisvak is het meest voorkomende type verpakking. De meeste kleurendozen, inclusief die voor eten, medicatie, en alledaagse items, Gebruik deze verpakkingsstijl. Er is een plakkerige mond aan de zijkant van de doos, en de basisvorm van de doos is een vierhoek, die op deze basis kan worden uitgebreid naar een polygoon. De kenmerken ervan omvatten de noodzaak om het deksel en de onderkant van de doos tijdens het vormproces te repareren of af te dichten door de vleugels te schudden en te vouwen (of lijmen), het feit dat de meeste van hen monolithische structuren zijn (De zich ontwikkelende structuur is een geheel), en het feit dat de meeste van hen monolithische structuren zijn. De manier waarop het deksel en de bodem van buisvormige dozen worden samengesteld, weerspiegelt meestal de verschillen in hun structurele kenmerken.
Normale bovenste dekselvergrendelingstechniek
We raden aan dat deze invoegmodus een sferische pasta moet bevatten om de stijfheid te garanderen voor de meest fundamentele vergrendelingsmondmethode.
Type met dubbele verzekeringsinvoeging met een schommelend deksel
Deze structuur maakt het schommelende deksel zeer solide en onderworpen aan een dubbele beet. Het schommelende deksel en de dekseltong Beet mond kunnen ook worden overgeslagen, waardoor het gemakkelijker wordt om het gebruik meerdere keren te herhalen.
Type mondvergrendeling
De insertvergrendeling geproduceerd door deze constructie door de voor- en achterkant van de twee zijden van de schommelende dop die met elkaar interageert, resulteert in een robuustere zegel, Maar montage en opening zijn een beetje uitdagend.
anti-counterfeit wegwerptype
Het gebruik van tandvormige snijlijnen, die de verpakkingsstructuur schade kunnen veroorzaken, aangezien de consument de doos opent en zijn hergebruik voor illegale activiteiten verbiedt, karakteriseert deze vorm van verpakkingsconstructie.
Zet de zelfvergrendelijke bodem eruit.
Ze zijn gemaakt om in elkaar te bijten met behulp van de vier slingerende vleugels aan de basis van de buisvormige doos. It has some load-bearing capacity and is simple to assemble. It should be mentioned that consumers frequently choose to print the barcode on the bottom of the box. It is typically utilized for the bottom of coloured boxes. It should be remembered that after the insert is finished, the barcode cannot be blocked because doing so will make it difficult for buyers to scan the code.
Common color box surface treatments
If no surface treatment is applied, the printed materials will quickly fade when exposed to ultraviolet light since the face paper of color box printing is printed with ink. The color box becomes smoother and brighter after being laminated or oiled. It also serves as moisture-proof, water-proof, stain-proof, wear-resistant, etc., and increases the color box’s useful life.
1. Coating
a. lustrous film
The printed content is more difficult to remove from a box covered in glossy film, and the box will be more sturdy.
Matrix film
The matte film will give the box a more modern appearance, but it has the drawback of making the box surface more vulnerable to scratches, necessitating more care during packaging and shipment.
2. oiling
White boxes in general can opt for oiling, which will result in a minor price reduction. The same can contribute to increasing the service life of the color box by reducing scratches, color loss, and soiling.
When laminating, different substrates require different temperatures. If the laminating substrate is gold cardboard, the laminating steel roller’s temperature should be kept between 70 En 80 degrees Celsius; if it’s 250 or 300 grams per square meter of gray whiteboard paper, the temperature should be between 80 En 90 degrees Celsius. Whiteboard paper is absorbing moisture much more than gold cardboard while it is being placed. If the temperature is not set properly, the laminated products will not have light, especially on wet and winter days.
Color box common surface printing
1. standard printing
the most basic 4-color printing method, CMYK
2. Upgraded printing ensures the creation of exceptional visual effects on all varieties of color packages, labels, publications, and advertising prints.
a. When a designed graphic is engraved on a metal plate and then stamped onto the material to be foil stamped, the process is known as foil stamping. Zinc plate, magnesium plate, and copper plate are often the materials used for foil stamping.
A UV curing lamp must be paired with ink that contains a photosensitizer for the Ultra-Violet Ray printing technique to successfully dry and cure the ink through ultraviolet light. frequently used to draw attention to the LOGO and important information like the lumen count, passed certification, enz.
c. The printed picture has a sense of granularity, increasing the luster and brightness of the pattern, more exquisite than the previous pattern, better visual effect, and more focused. Dazzling: Dazzling heat transfer pearl film, black ink layer with pearl layer, pearl powder particles are wrapped to form a sense of granularity, can produce a dichromatic effect.
d. Additionally, there are embossing, laser, embossing printing, enz.
Shipping color box points
We will assist customers in selecting the ideal packaging for each new product’s initial shipment.
1. Inserting
The ideal technique to install color boxes with airplane holes is in pairs. We need to think about whether it is practical to invert the product for the top and bottom or left and right pairs.
2. Tightness
To better protect the box, the outer box is a little tighter. The color box will easily be damaged during transit if the outer box has too much room since it will wobble.
3. We can add plastic corners for e-commerce clients with strict standards.
To protect the four corners of the outer box that are most likely to be bumped, we typically add triangle plastic for e-commerce customers.
The following details regarding order follow-up should be taken into consideration for the color boxes.
1. All color boxes should be proofed before printing to ensure that the design is clear and the box size is accurate.
2. The color box with printing should be more attractive, pay attention to the sealing location, and be placed in the back of the non-display.
3. The color box’s airplane hole size should be appropriate for the customer’s needs in the destination nation.
4. The certification icons must be updated in accordance with the requirements of the customer’s destination country; those that are no longer applicable must be removed promptly; and those that have been updated must be used.
5. The words “Made in China” or “Made in the P.R.C.” must be printed on each piece of packaging.
The color box has FSC certification.
The official video at https://www.youtube.com/watch?v=sxxGLwVOMiM describes FSC certification in great detail.
The purpose of FSC certification is to support ethical worldwide forest management. It acknowledges unbiased third-party certification bodies that can accredit forest management organizations and businesses that process forest products in accordance with FSC standards.
FSC stands out from other forest certification systems because it offers the highest level of protection for natural forests and endangered species.
Paper products with an FSC certification are more environmentally beneficial, to put it simply!